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無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
公司開(kāi)發(fā)的6330(30Cr1MoV)高強(qiáng)度合金鋼管在國(guó)內(nèi)某大型鍋爐廠投入使用,得到用戶好評(píng)。
6330合金是Cr-Mo-V鋼,主要用于鍋爐吹灰系統(tǒng)的吹灰槍。鍋爐在燃燒煤粉的過(guò)程中,除一部分產(chǎn)物結(jié)渣下落從排渣口排出外,西安中厚板現(xiàn)貨商,一部分未充分燃燒的揮發(fā)份、碳粒、灰分等,則隨煙氣進(jìn)入受熱面,并進(jìn)而在受熱面上冷卻、吸附、粘連,成為積焦、積灰,使受熱面熱阻增加、熱效率下降。因?yàn)榛夜傅膶?dǎo)熱系數(shù)僅為0.1163w/(m2℃),為鋼材導(dǎo)熱系數(shù)的1/600。嚴(yán)重降低了受熱面的導(dǎo)熱能力,煙氣所含的熱能不能在受熱面及時(shí)有效地吸收,西安中厚板,致使鍋爐出力不足,西安中厚板切割,鍋爐效率降低,西安中厚板加工,煤耗增加,使整個(gè)發(fā)電機(jī)組難以滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性大為降低,因此鍋爐吹灰必不可少。
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