西安無縫管現(xiàn)貨經(jīng)銷商，質(zhì)量贏取誠信，認(rèn)準(zhǔn)「嘉華盛和」

螺旋鋼管廠家，大口徑螺旋鋼管

　　螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷為原料，經(jīng)恒溫擠壓，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。1)原材料為帶鋼卷、焊絲和焊劑。投資前需要進(jìn)行嚴(yán)格的理化測試。2)帶鋼首尾對接焊接，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動埋弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。3)在成型前，對帶鋼進(jìn)行平整、切邊、刨邊、表面清理、運(yùn)輸和預(yù)彎。4)采用電接觸壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力，保證帶鋼的順利運(yùn)輸。5)具有外部控制或內(nèi)部控制的輥軋成形。6)采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯位和焊縫間隙。7)無論是內(nèi)焊還是外焊，美國林肯焊機(jī)都采用單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8)所有焊接焊縫均采用在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測，保證了100個螺旋焊縫無損檢測的覆蓋率。出現(xiàn)缺陷時，自動報警、噴痕，生產(chǎn)工人可隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。9)用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件。10)每批三根管材切割成單根鋼管后，實行嚴(yán)格的首件檢驗制度，對鋼管進(jìn)行力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔合狀態(tài)、表面質(zhì)量和無損檢測，確保制管工藝合格后，方可正式投產(chǎn)。11)焊縫上連續(xù)聲波檢查標(biāo)記的部位，應(yīng)采用手工超聲波和x光檢查。如有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，然后再次進(jìn)行無損檢測，直至確認(rèn)缺陷已消除。12)用x射線電視或膠片檢查所有有帶鋼對接焊縫和與螺旋焊縫相交的t形接頭的管道。

　　(13)水壓試驗后，各鋼管徑向密封。壓力和時間由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。自動打印測試參數(shù)記錄。14)加工管端，標(biāo)準(zhǔn)控制端面的垂直度、傾斜角和鈍邊。螺旋鋼管的特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)快，成本低，發(fā)展迅速。一般螺旋焊管的強(qiáng)度比直焊管高，可以用較窄的毛坯生產(chǎn)較大管徑的焊管，也可以用相同寬度的毛坯生產(chǎn)不同管徑的焊管。但與同等長度的直管相比，焊縫長度增加30~100%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多為直縫焊接，大直徑焊管多為螺旋焊接螺旋管及其標(biāo)準(zhǔn)分類：壓力流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油和氣的管道；壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管(SY5038-83)，采用高頻搭接焊焊接而成，用于壓力流體輸送。

　　鋼管承載能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接加工。低壓流體輸送用普通螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)，采用雙面自動埋弧焊或單面焊制造的用于輸送水、氣、空氣、蒸汽等一般低壓流體的埋弧焊鋼管，一般分為SY/T5037-2000(部門標(biāo)準(zhǔn)，也稱普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)和GB/T9711.1-1997(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，也稱輸送鋼管交貨技術(shù)條件API-5L(美國石油學(xué)會，也叫管線鋼管)和SY/T5040-92(樁用埋弧焊管)的螺旋管材質(zhì)：Q235A、Q23b、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0cr   18 ni   11 nb   . q345l   245 l   290 x42x   46 x70x   80，